铸造涂料


膏状涂料YSTAG-403


简介             

    本产品为醇基复合涂料。具有良好的抗粘砂和抗金属渗透性能。其抗铁水冲击性好,受热体积不膨胀,铸件表面平整光洁,易清理。在施工工艺方面具有良好的触变性和流平性,悬浮稳定性好,发气量低等特点。

 

适用范围        

     适用于各种自硬砂、水玻璃砂、冷芯盒、热芯盒型芯,广泛用于各类大、中、小型铸铁件,同时也可用于其他各类铜基或铝基合金铸件。

技术指标:

外观            棕红色膏状

稀释后指标:

酒精加入量           55-65%

波美度(Be1        40~20

粘度(s,φ4       13~15

密度(g/cm3        1.15~1.25

悬浮性(%)         2h≥98%    24h≥70%

使用方法

1.本涂料出厂为膏状,使用时需加入55%-65%左右的酒精稀释,并将涂料充分搅拌均匀,搅拌时间一般在5-10分钟,待涂料静止后,用波美度计检测涂料的波美度。 

2.刷涂时技术参数如下:波美度:25 ~ 40° Be

3.流涂时技术参数如下:波美度:24 ~ 28° Be

4.浸涂时技术参数如下:波美度:24 ~ 28° Be

5.流涂注意事项:

①首先清理干净型芯表面的散砂,避免散砂混入涂料中。

②将砂型面向操作者,沿垂直方向倾斜20~30度。

③将调配好的涂料由上向下均匀流到铸型表面。

流涂时,注意控制涂料的流速,避免流涂时对铸型造成过大的冲刷。

若需要流二遍涂料,流完第一遍涂料后,重复第三项操作,即可满足要求。

6. 浸涂注意事项:

①呋喃树脂砂芯,建议起模四小时后开始浸涂。

对于厚度较薄的砂芯,建议浸涂后等3-5分钟再点火或用热气流烘干,避免将砂芯烧枯。

对于易粘砂砂芯部位,建议先刷一遍涂料点火后,再实施浸涂。

每天开始工作前,检测浸涂槽中涂料波美度,若不符合要求,可以适量加入酒精或搅拌好的涂料,重新配置涂料。

浸涂时若涂料波美度发生变化,涂料出现分层,应及时开动搅拌器搅拌涂料。建议每小时搅拌浸涂槽中涂料1-2次。

每浸涂四小时捞一次渣子。

⑦每天清理一次沉淀的涂料。

每周清理一次浸涂槽。将浸涂槽中涂料放出,用酒精将浸涂槽清理干净。清理浸涂槽的涂料可以做为溶剂稀释涂料。

7. 流涂注意事项

型芯沿垂直面向操作者倾斜20-40度方可实施流涂。

流涂时涂料流速不宜过大,避免剧烈冲刷涂层。

对于容易粘砂的型芯,建议连续流两遍涂料,增加涂层厚度;对于容易粘砂部位,建议先刷一遍涂料(也可以刷抗粘砂能力更强的涂料),然后再进行流涂。

8. 刷涂注意事项:若需要刷多遍涂料,待前一遍涂料点火、放凉后方可刷这遍涂料。

包装      20kg /纸箱

储存      涂料存放期为6个月,需放置在阴凉通风处储存。

卫生与安全  本涂料为易燃品,储存和使用时要注意防火安全,盛装容器要加盖密封,以防挥发或燃烧。


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